【数字强省看山东】焊接上“云” 手工艺实现智能化五金【导语】 刚刚闭幕的中央经济工作会议提出，要加快数字化改造，促进传统产业升级。在机械工业中，焊接是重要一环。如今，通过链接上“云”，这项传统的工艺，发生了翻天覆地的变化。【正文】在中国重汽集团下属济南分公司，企业新上的一套机器人焊接系统，正按照既定编码工序，进行专用车底板焊接。以往8个人的活，现在只需1个人操控电脑就行。

　　【同期声】 陈帮江 中国重汽集团青岛重工有限公司济南分公司技术工人焊缝成型，比较美观。合格率几乎达到100%了，所有这一切就得益于它里边有个焊接“云系统”。【正文】 这个“云系统”，由焊接设备商山东奥太自主研发搭建，它能对焊接过程中产生的海量数据实时存储，并通过焊接参数的在线梳理和分析，优化工艺流程。为了开发这套系统，奥太付出了多年努力。【同期声】张光先 山东奥太电气有限公司总经理云是数据，处理的数据，数据很难能直接看见，即使看见了数据如何应用，也是一个挑战。【正文】 近几年，山东加快数字强省建设，密集出台《数字山东发展规划》等一系列政策，让奥太坚定了数字化转型信心。但是，传统焊接行业老旧设备的数据采集是个大难题，许多设备没有传感器，技术工人哪怕有再好的焊接经验，也无法通过传感器把数字化的经验参数采集导入应用系统，导致焊接的产品质量参差不齐。奥太一边自主研发智能传感器，一边根据各类不同的焊接场景设计不同的参数单元，最后通过统一的云平台，把各类人工焊接经验数字化呈现到屏幕上，来指导生产。【同期声】 梁华勇 山东奥太电气有限公司智能研发中心总经理实际上这里面涉及到很多参数的，如果真正来说，几百个参数一个排列组合起来，恰恰就是里面这些成千上万种的组合，焊接云系统目的就是把这些（组合）数字化把它工艺化，然后形成我们的工艺库。【正文】成千上万种组合试验，让奥太投入了数千万元。为鼓励企业入网上云，政府拿出财政扶持资金，奥太获得了数字化改造资金200多万元。眼下，奥太焊接云系统已广泛应用于船舶、机械、冶金、汽车制造等众多行业。【同期声】 汲佩德 济南市工信局党组 局长我们要提高我们数字赋能的供给能力和服务水平，和政策激励的力度，各地政策的资金规模上（已经）达到了百亿级【正文】近三年，山东加快实施智能化技改行动和综合诊治行动，全省规模以上工业企业关键工序数控化率达到55.7%。今年前10个月，山东实施500万元以上技改项目10711个，提前完成“万项技改、万企转型”任务。到2025年，山东将实现一二三产业重点行业领域数字化改造全覆盖，规模以上工业企业智能化改造覆盖面达到90%以上，全省数字经济总量年均增幅达到11%，数字经济核心产业增加值占GDP比重力争超过10%，建成全国数字经济创新发展示范区。

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